一、1.4362雙相不銹鋼（SAF2304）簡介：

1.4362不銹鋼屬于低合金的雙相不銹鋼，在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

二、1.4362雙相不銹鋼（SAF2304）世界牌號對照：

中國(GB) 美國(UNS) 德國(DIN) 歐標(biāo)(EN) 瑞典(SS) 其他

022Cr23Ni4MoCuN S32304 X2CrNiN23-4 1.4362 SAF2304 ~

三、1.4362雙相不銹鋼（SAF2304）化學(xué)成分：

合金 百分% 鉻Cr 鎳Ni 鉬Mo 銅Cu 氮N 碳C 錳Mn 硅Si 磷P 硫S

S32304 Z小 21.5 3 0.05 0.05 0.05

Z大 24.5 5.5 0.6 0.6 0.2 0.03 2.5 1 0.04 0.03

四、1.4362雙相不銹鋼（SAF2304）性能：

熔點 硬度

HBN 抗拉強度

Rm?N/mm2 屈服強度?

?RP0.2N/mm2? 延伸率?

?% 密度

1000℃ 180-230 630 400 25 7.8g/cm3

1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。

2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能

3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。

4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。

5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接.

6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。

7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。

8）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

五、1.4362雙相不銹鋼（SAF2304）常用領(lǐng)域：

304和316所用的大部分領(lǐng)域

·紙漿和造紙業(yè)(芯片、碎片儲存罐,黑色或白色液體罐,分類器)

·苛性堿溶液、有機酸(抗SCC)、胺回收設(shè)備、碳?xì)浠衔锏陌l(fā)酵設(shè)備

·食品工業(yè)

·壓力容器(減輕重量)

·采礦業(yè)(磨蝕/腐蝕)

工業(yè)的蒸煮鍋預(yù)熱器以及濕熱、近海地區(qū)的火車座椅架

特種鋼在高溫下具有較高的強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，它包括抗yang化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強鋼兩類，抗yang化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低，熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應(yīng)的抗yang化性，AISI M1010耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在對該耐熱板的耐熱溫度及抗高溫氧化腐蝕的要求也越來越高，順應(yīng)該需求，市面上出現(xiàn)了一些新的低鉻鎳抗yang化鋼種，該類耐熱鋼的耐熱溫度高才為1250°，仍無fa滿足人們對其耐熱溫度的要求，需要改進(jìn)。

不銹鋼也，不銹也！耐酸也！所以不銹鋼的本質(zhì)就是能夠抗yang化及抵御空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼材，按照組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等，按成分可分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等，是17-4PH不銹鋼圓棒和扁鋼的供應(yīng)商，17-4PH是一種耐腐蝕等級，在固溶退火狀態(tài)下具有柔軟和延展性，通過適當(dāng)?shù)臅r效處理獲得中等至高強度，良好的韌性和強度，作為馬氏體沉淀硬化不銹鋼，其特征在于通過固溶退火獲得的高拉伸強度和高屈服強度，然后進(jìn)行單或雙低溫時效硬化處理，在許多環(huán)境中，17-4PH具有與304奧氏體不銹鋼相當(dāng)?shù)母g性，zhu光體型耐熱鋼通常屬于低合金耐熱鋼，工作溫度一般可達(dá)600～620℃；馬氏體型耐熱 鋼以12％Cr型為主，主要用于制造汽輪機葉片、轉(zhuǎn)子等部件，工作溫度為550～650℃； 鐵素體型耐熱鋼中含Cr量通常超過12％，但由于其綜合性能較差，所以其應(yīng)用受到限 制；沉淀硬化型耐熱鋼以17-4PH和15-5PH為代表，這類鋼在540～650℃范圍內(nèi)具有較 高的熱強性和足夠的抗yang化性，奧氏體型耐熱鋼是耐熱鋼中的重要一類，由于其工作溫度高，在較高溫度下具有較高的熱強性和優(yōu)異的抗yang化性而越來越受得人們的重視，一般制作用于 600℃以上承受較高應(yīng)力的部件，其抗yang化性可達(dá)850～1250℃，是耐熱鋼中抗yang化性 較高的一類耐熱鋼。