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五種提高SMT貼片質(zhì)量的檢測方式:X-RAY無損檢測

點(diǎn)擊次數(shù):  更新時(shí)間:2018-09-26 15:50:55
奧博斯檢測SMT

電子技術(shù)的飛騰發(fā)展,特別在近年各類智能終端設(shè)備(手機(jī)&Pad)的興起,使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精,對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來越高。多機(jī)種、小批量、頻繁換線越來越挑戰(zhàn)SMT工廠的制程能力,在任何產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中,我們總免不了有設(shè)計(jì)變更、工藝改良、制程調(diào)整、投產(chǎn)、停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)/線等活動(dòng)。那么,如何確保這些活動(dòng)不會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢?SMT首件檢測至關(guān)重要…….

奧博斯檢測SMT檢測

目前SMT加工行業(yè)中使用的測試技術(shù)種類繁多,常用的首件測試方法有:人工目檢、AOI檢測、ICT測試、X-ray檢測、及功能測試FCT等。其中具有內(nèi)部透視功能進(jìn)行無損探傷的X-RAY檢測技術(shù)運(yùn)用就是這其中的佼佼者,它不僅可以對(duì)不可見焊點(diǎn)進(jìn)行檢測,如BGA、CSP等封裝元器件。還可以對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行定性、定量分析,尤其首件,以便及早發(fā)現(xiàn)問題所在。

主要檢測方法如下:

人工目檢是一種用肉眼檢察的方法。人工檢測不穩(wěn)定、成本高、對(duì)大量采用焊接處檢測不精準(zhǔn)。自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)是通過CCD照相的方式獲得器件或PCB的圖像,然后經(jīng)過計(jì)算機(jī)的處理和分析比較來判斷缺陷和故障。其優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快,編程時(shí)間較短,可以放到生產(chǎn)線中的不同位置,便于及時(shí)現(xiàn)故障和缺陷,使生產(chǎn)、檢測合二為一。不足是:不能檢測電路屬性,例如電路錯(cuò)誤,對(duì)不可見焊點(diǎn)檢測不到。ICT針床測試是一種廣泛使用的測試技術(shù)。測試速度快,適合于單一品種大批量的產(chǎn)品,使用成本高、制作周期長,對(duì)于最新高集成度的智能化產(chǎn)品因無法植入測試點(diǎn)而不能進(jìn)行ICT檢測。功能測試(FCT)能夠有效地查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障。檢測快,迅速,使用簡單,投資少,但不能自動(dòng)診斷故障,不適合大批量檢測,且如果線路板焊接有短路而未提前檢查出來就進(jìn)行FCT測試則有燒板的風(fēng)險(xiǎn)。X-Ray檢測技術(shù)顯著特征:根據(jù)對(duì)各種檢測技術(shù)和設(shè)備的了解,X-RAY檢測技術(shù)與上述幾種檢測技術(shù)相比具有更多的優(yōu)點(diǎn)。它可使我們的檢測系統(tǒng)得到較高的提升。為我們提高"一次通過率"和爭取"零缺陷"的目標(biāo),提供一種有效檢測手段。尤其是SMT首件檢驗(yàn)可以盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。

奧博斯檢測X-RAY檢測圖